東莞鞋機設備的日常檢查

　　東莞鞋機設備的檢查主要是對關鍵設備的日常檢查，檢查的內容主要是有關東莞鞋機設備的振動、異音、溫升、壓力、流量、松動等現象。檢查時，通常從設備運轉中的外表現象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態的優劣。

　　特別是液壓和氣壓傳動的東莞鞋機設備由于結構和控制系統比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，設備檢查就會收到很好的效果，為保養和維修提供可靠的依據。

　　在液壓傳動的設備中(其中包括Z常用的油壓前幫機,油壓中后幫機,墻式壓底機等液壓設備)，振動和異音多為濾油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度過高、油管末端離開油面并吸入空氣、油面氣泡、油泵密封損壞、油管松動并共振等原因所致；油溫過高多為油的黏度高、油箱油量減少、溢流閥回流量大、油泵發熱、加熱元件離液壓件太近、冷卻器工作不良、環境溫度升高等原因所致；壓力不足多為溢流閥和壓力閥調節有誤或損壞、油缸產生內漏或外漏等原因所致；流量不足多為濾油器網孔太小或堵塞、液壓元件泄漏、流量閥調節不當或損壞等原因所致。

　　在氣壓傳動設備中，振動或異音多為減壓閥不能正常開啟或關閉、換向閥控制電壓或控制氣壓低、消音器失效、氣缸速度過快形成沖擊等原因所致；壓力不足多為減壓閥口徑小、閥中存有冷凝水及異物、分水濾氣閥濾芯過細或堵塞、氣動元件漏氣等原因所致。在機械傳動的設備中，振動和異音多為傳動機構精度降低、配合間隙增大、松動、沖擊等原因所致；溫度升高多為滾動軸承或滑動軸承摩擦增大、缺少潤滑油、電動機負載過大、摩擦離合器損壞或調整不良等原因所致。

　　根據制鞋生產的特點，東莞鞋機設備檢查的時間一般在設備運轉狀態下進行，也稱在線檢查。通過設備檢查發現的問題，判斷故障的原因，制定維修計劃，及時排除故障和恢復設備的性能，是設備管理的主要日常工作。設備檢查一般由設備管理員、維修工、操作工共同負責。