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東莞大鼎機械有限公司
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東莞鞋機介紹下面十二點鞋跟部件制作工藝流程的說明：
1.板材粘合：板材的原料為木材、壓花板和再生革等。將較薄的板材粘合成符合鞋跟厚度和結構性能的專用板材。
2.壓合成型：將涂有粘合劑的板材在壓力機上加壓成型，固化以上再加工鞋跟。
3.鋸割成條：根據鞋跟的尺寸和加工余量，用圓鋸或切條機加工成長條狀坯件。
4.套裁成塊：根據鞋跟的尺寸和加工余量，榮圣鞋機網將條狀坯件切割成塊狀坯件。按鞋跟形狀套裁，可節約材料左右。
5.鞋跟修整：根據鞋跟的形狀和尺寸，采用鞋跟砂輪機或鞋跟銑削成型機加工斜邊外形。
6.鞋跟開?。焊鶕娴幕⌒?，采用鞋跟砂輪機或專用自動開弧機加工弧面。
7.鉆孔減重：為減輕鞋跟的重量，采用鉆孔機在鞋跟弧面上鉆孔。鉆孔加工多用于男式鞋跟。
8.精磨外形：根據鞋楦和鞋的造型設計要求，榮圣鞋機網對鞋跟外形進行成雙成對的精磨加工，為包跟皮的粘合作工藝準備。
9.包跟粘合：為提高鞋的整體效果和外形及色澤的美觀需要，在鞋跟后弧面和側弧面粘合一層皮革或人造革。根據鞋跟材質，也可采取其他工藝的表面處理。
10.鞋跟注射成型：按照鞋跟的形狀、結構和尺寸，設計制成注射成型模具，在注射成型機上加工成型。
11.跟面注射成型：跟面是鞋跟的嵌入件，與鞋跟跟部的圓孔牢配合。根據鞋跟的結構設計制作成型模具，在注射成型機上加工成型。
12.砂磨粘合面：砂磨粘合面是為了在鞋跟后弧面和側弧面上粘合包跟皮，使用的制鞋設備是砂輪機。如果采用其他新工藝和新材料整飾鞋跟外觀，則無需砂磨。
